河南无尘车间内管道的设计内容

　　河南无尘车间是各种生产设备以系统的合理方式组合起来的整体。根据一定的工艺流程和现场建设条件，通过经济和安全的途径，将原料生产成为一定数量和负荷一定质量要求的产品。这其中管道系统的设计和选型是否合理、是否满足工艺生产的特点、是否符合GMP的要求显得十分重要，这些在很大程度上影响无尘无菌车间的GMP认证和生产。

 

　　河南无尘车间内管道设计的内容包括以下三个方面：

　　1、根据物料的性质和操作条件选择管子材料。

　　2、根据工艺计算管径和管壁厚度。

　　3、根据施工阶段带控制点的工艺流程图以及车间设备布置图对管道进行合理布置，绘制配管图，图中应注明如下内容：

　　(1)管子材料和规格以及标高和坡度，标高以地面为基准面或以楼板为基准面；

　　(2)介质名称和流向；

　　(3)管件、阀门型号、规格、安装位置；

　　(4)根据管子数量、种类、规格和排列方法确定地沟界面的尺寸和地沟坡度。

 

　　在进行管道设置之前，客户需要向净化公司提供各种断面的地沟界面尺寸和长度；车间上下水、冷冻盐水、压缩空气、纯水、蒸汽等管道管径及操作条件(包括温度压力等)提供给工程设计人员；各种介质管道(包括管子、管件、阀门等)的材料、规格和数量；管家等材料与安装费用；管道投资概算。

　　在管道布置设计时，先要统一协调工艺和非工艺管道的布置，然后按公司流程并结合设备布置、土建情况等布置管道。在满足工艺、安装检修、安全、蒸汽、美观等要求的前提下，使投资省、经费支出小。这是河南无尘车间进行设计规划之前最重要的。

 

　　设计内容包括以下几个方面：

　　1、材料选择：根据生产工艺和物料特性，选用耐腐蚀、无毒、易清洁的材料，如304或316L不锈钢。

　　2、管径选择：根据生产工艺要求和流量计算确定合适的管径。

　　3、布局设计：按照生产工艺流程，合理布置管道线路，避免死角、盲管等设计缺陷。

　　4、连接方式：采用卫生级连接方式，如法兰连接、卡箍连接等，确保连接处的完整性，易于清洗。

　　5、密封设计：采用专业密封件，如O型圈、三元乙丙密封圈等，确保管道系统的密封性。

　　6、清洗设计：为了保证管道内部的清洁卫生，设计时应考虑清洗设备，如CIP系统，可自动循环清洗。

　　7、防护设计：在管道敷设过程中，需要考虑静电、防火、防爆等安全问题，采取相应措施。